Soluții de arbore integrat pentru sisteme de transmisie compacte

Arborii melcat în trepte combină diametre multiple de arbore cu secțiuni de transmisie melc într-o singură componentă integrată. Această structură permite unui singur arbore să efectueze funcții de transmisie a puterii, poziționare și montare în același timp. În comparație cu componentele separate, acest design reduce etapele de asamblare și economisește spațiu de instalare.

Soluțiile noastre de arbore melcat în trepte acoperă diametre minime ale treptei de Φ3mm și diametrele exterioare maxime de Φ200mm. Gama de lungime totală ajunge de la 15 mm la 750 mm. Aceste componente de transmisie personalizate sunt utilizate pe scară largă în reductoare compacte, echipamente de automatizare și sisteme mecanice de precizie care necesită o utilizare eficientă a spațiului.

Coaxialitate precisă pentru rotație stabilă

Diferite secțiuni ale arborelui trebuie să mențină alinierea precisă în timpul funcționării cu viteză mare-. Alinierea slabă a treptelor poate cauza probleme de asamblare, vibrații și distribuția neuniformă a sarcinii. Controlăm coaxialitatea în trepte mai puțin sau egală cu 0,003 mm pentru a asigura o rotație lină între diferite secțiuni funcționale.

Pentru piesele de precizie în miniatură, obținem o rugozitate a suprafeței dintelui de până la Ra0,4μm. Pentru dimensiuni mai mari, menținem toleranța totală a lungimii în ±0,03 mm și rugozitatea suprafeței până la Ra1,6μm. Aceste controale stricte ajută la îmbunătățirea acurateței instalării și asigură o performanță fiabilă în timpul funcționării-pe termen lung.

Prelucrare avansată și control al procesului

Folosim mașini compuse de frezat-CNC pentru a finaliza mai multe procese de prelucrare într-o singură configurație. Aceasta include prelucrarea cu diametrul exterior, prelucrarea feței de capăt și tăierea profilului melcat. Această metodă reduce erorile de poziționare și îmbunătățește consistența între diferitele secțiuni ale arborelui.

Polizoarele noastre de suprafață CNC de{0}}înaltă precizie completează operațiunile de finisare pe zone critice. Echipamentul ferăstrăului cu bandă de metal sprijină pregătirea eficientă a materialului înainte de prelucrare. Echipa noastră de ingineri cu experiență optimizează procesele de prelucrare în funcție de desenele clienților și cerințele aplicației.

Fiecare lot de producție urmează proceduri stricte de calitate. Efectuăm inspecția materialului primit,-inspecția în proces și inspecția finală înainte de expediere. Acest sistem complet de control al calității ajută la asigurarea dimensiunilor stabile și a performanței fiabile a produsului.

Serviciu flexibil de fabricație personalizată

Susținem producția personalizată pe baza desenelor, mostrelor sau cerințelor tehnice ale clienților. După ce primiți informațiile dvs. de proiectare, echipa noastră de ingineri revizuiește structura și oferă sugestii de prelucrare atunci când este necesar.

Dezvoltarea probei poate fi aranjată înainte de producția în masă. După aprobarea eșantionului, organizăm producția conform programului dumneavoastră de livrare. De asemenea, oferim actualizări regulate de producție în timpul producției.

Pentru comenzile de export, oferim soluții profesionale de ambalare, inclusiv carcase din lemn și protecție din fier. Aceste metode ajută la prevenirea deformării și deteriorării în timpul transportului internațional.

Specificatii tehnice

Parametru	Specificatii minime	Specificație maximă
Diametrul minim al pasului (Φ)	3 mm	-
Diametrul exterior maxim (Φ)	-	200 mm
Lungimea totală	15 mm	750 mm
Coaxialitate pas	Mai mic sau egal cu 0,003 mm	-
Toleranța totală a lungimii	-	±0,03 mm
Rugozitatea suprafeței (Ra)	0.4 μm	1.6 μm